Что такое прокат металла

         

Металлопрокат является одним из важнейших производственных процессов в современном мире. Подавляющее большинство всех металлических изделий, производимых сегодня, подвергаются металлопрокату на одном из этапов их производства.

Металлопрокат часто является первым шагом в создании необработанных металлических форм. Слиток или непрерывное литье подвергают горячей прокатке в виде блюма или сляба, это основные структуры для создания широкого спектра производимых форм.

Как происходит процесс прокатки металла

Цветки обычно имеют квадратное поперечное сечение более 6х6 дюймов. Плиты имеют прямоугольную форму и обычно имеют ширину более 10 дюймов и толщину более 1,5 дюйма. Прокатка чаще всего (особенно в случае конверсии слитка или непрерывной разливки) выполняется в горячем состоянии.

Если Вам нужно купить стальной горячекатаный лист, то рекомендуем обратиться к компании «Максима Металл Сервис», сотрудники которой доставили 24 т в Харьков .

Процесс формования металлов в полуфабрикаты или готовые формы путем прохода между роликами называется прокаткой. Прокат является наиболее широко используемым процессом формовки металла. Он используется для преобразования металлических слитков в простые заготовки, такие как плиты, листы, полосы и т. д.

При прокатке металл пластически деформируется, машина пропускает его между роликами, вращающимися в противоположном направлении. Основной целью прокатки является уменьшение толщины металла. Обычно наблюдается незначительное увеличение ширины, так что уменьшение толщины приводит к увеличению длины.

Прокатка производится как в горячем, так и в холодном виде. Это достигается на прокатных станках. Прокатный стан представляет собой сложную машину с двумя или более рабочими роликами, опорными роликами, роликовыми клетями, приводным двигателем, редуктором, маховиком, сцепным устройством и т. д.

Ролики могут быть ровными или рифлеными в зависимости от формы проката. Металл меняет свою форму постепенно в течение периода, в котором он находится в контакте с двумя роликами.

Принципы прокатки:

Прокатка представляет собой процесс, который заключается в пропускании металла через щель между роликами, вращающимися в противоположном направлении. Этот зазор меньше толщины обрабатываемой детали. Следовательно, ролики сжимают металл, одновременно смещая его вперед из-за трения на поверхностях раздела ролик-металл.

Прокатка трубы в изгибе «S» для нефтеперерабатывающего завода. Это решение может устранить несколько фланцев и часов сварки в полевых условиях.

Когда заготовка полностью проходит через зазор между роликами, она считается полностью обработанной. В результате работы толщина уменьшается, а ее длина и ширина увеличивается.

Однако увеличение ширины незначительно и обычно игнорируется. Уменьшение толщины называется тягой, тогда как увеличение длины называется абсолютным удлинением. Увеличение ширины известно как абсолютный спред.

Смазка в процессе прокатки

Смазка используется в процессе прокатки для уменьшения трения между валками и металлом, который должен быть прокатан. Трение играет очень важную и полезную роль в процессе прокатки.

Фактически она отвечает за процесс плавной работы вперед между валиками и поэтому не должна быть исключена или уменьшена ниже соответствующего уровня.

Горячую прокатку часто проводят без смазки

При холодной прокатке стали используют жидкие смазки, имеющие низкую вязкость, парафин подходит для цветных материалов, таких как алюминий, медь и его сплавы, чтобы избежать окрашивания во время последующего процесса термообработки, в то время как горячую прокатку часто проводят без смазок, но с потоком воды для генерации пара и разрушения образовавшихся чешуек. Иногда в качестве смазки используется эмульсия графитированной смазки.

Дефекты в прокате

Стоит помнить, что ряд дефектов возникает в процессе прокатки. Конкретный дефект, как правило, возникает с определенным процессом и не возникает в других процессах.

Лист железа холодного проката по свойствам и характеристикам отличается от горячекатаного листа

Аллигаторинг — это дефект, обычно возникающий при прокатке слябов (особенно алюминия и сплавов). При этом дефекте заготовка расщепляется вдоль горизонтальной плоскости на выходе с верхом и низом. Этот дефект всегда возникает, когда отношение толщины плиты к длине контакта находится в пределах от 1,4 до 1,65.

Вывод

Ассортимент продукции, которую можно производить прокаткой, очень велик. Прокат является более экономичным методом деформации, чем ковка, когда требуется металл с большой длиной однородного поперечного сечения. Он является одним из наиболее широко используемых среди всех процессов обработки металлов из-за его более высокой производительности и более низкой стоимости. Обычно рулонными материалами являются сталь, медь, магний, алюминий и их сплавы.

(Visited 138 times, 1 visits today)